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LNG 彈性氈主要用于液化天然氣儲罐、低溫管道及深冷設(shè)備保溫,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)的保冷效果、結(jié)構(gòu)安全和長期運(yùn)行穩(wěn)定性。由于應(yīng)用溫區(qū)極低,施工過程中對細(xì)節(jié)控制要求明顯高于常規(guī)保溫材料。

一、施工前材料與環(huán)境檢查
施工前應(yīng)核對 LNG 彈性氈的規(guī)格、厚度、密度及設(shè)計(jì)工況是否匹配,重點(diǎn)關(guān)注其適用最低溫度和彈性恢復(fù)性能。材料應(yīng)保持原包裝狀態(tài)存放,避免陽光直射、雨淋或長期擠壓。
施工環(huán)境應(yīng)保持干燥清潔,基層表面不得有油污、水分、冰霜或尖銳凸起物。若基層含水率過高,需先進(jìn)行干燥處理,否則在低溫運(yùn)行階段容易形成界面結(jié)霜或脫層風(fēng)險(xiǎn)。

二、基層處理與貼合要求
LNG 彈性氈依靠良好的貼合性實(shí)現(xiàn)連續(xù)保冷層。施工前,金屬管道或設(shè)備表面應(yīng)進(jìn)行清潔和必要的防腐處理,防腐層需完全固化后方可進(jìn)行保溫施工。
鋪設(shè)時(shí)應(yīng)確保彈性氈與基層緊密貼合,不得出現(xiàn)懸空、鼓包或明顯褶皺。貼合不良會在低溫下形成局部冷橋,增加冷損并可能引發(fā)結(jié)霜。

三、切割與包覆施工要點(diǎn)
彈性氈切割應(yīng)采用鋒利刀具,尺寸應(yīng)控制準(zhǔn)確,接口處應(yīng)緊密對接。切割面應(yīng)平整,避免撕裂材料結(jié)構(gòu),影響其彈性和低溫適應(yīng)能力。
包覆過程中應(yīng)順著管道或設(shè)備結(jié)構(gòu)均勻展開,不得強(qiáng)行拉伸材料。過度拉伸會在低溫收縮階段產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,可能導(dǎo)致接口開裂或局部脫落。

四、搭接與接縫處理要求
接縫是 LNG 彈性氈施工中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。相鄰材料之間應(yīng)采用合理搭接方式,搭接寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和工藝要求,確保形成連續(xù)的保冷層。
所有接縫處應(yīng)使用與系統(tǒng)匹配的密封材料進(jìn)行嚴(yán)密處理,防止冷空氣侵入和水汽滲透。多層施工時(shí),各層接縫應(yīng)錯開布置,避免形成貫通冷橋。
五、多層結(jié)構(gòu)施工注意事項(xiàng)
在 LNG 深冷系統(tǒng)中,彈性氈通常采用多層疊加結(jié)構(gòu)。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)順序逐層鋪設(shè),每一層完成后需檢查貼合度、完整性和密封情況,再進(jìn)行下一層施工。
各層之間不應(yīng)夾帶雜質(zhì)或空氣層,避免在低溫運(yùn)行中出現(xiàn)局部結(jié)霜或?qū)娱g滑移問題。

六、防潮與外防護(hù)層施工要求
LNG 彈性氈本身雖具有一定的抗冷收縮能力,但整體系統(tǒng)的防潮性能依賴外防護(hù)結(jié)構(gòu)。施工時(shí)應(yīng)確保防潮層連續(xù)、無破損,接口部位應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)密封處理。
外防護(hù)層應(yīng)具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以防止運(yùn)行或檢修過程中受到外力損傷,同時(shí)避免因溫差變化導(dǎo)致結(jié)構(gòu)松動。
七、固定方式與受力控制
固定件的設(shè)置應(yīng)以“穩(wěn)固而不壓縮”為原則。固定點(diǎn)間距需符合設(shè)計(jì)要求,避免局部應(yīng)力集中。
金屬卡箍或綁扎帶不宜直接壓緊彈性氈,應(yīng)采取隔離或緩沖措施,防止材料在長期低溫運(yùn)行中被擠壓變形。

八、施工完成后的檢查重點(diǎn)
施工完成后,應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:
保冷層是否連續(xù)完整;
接縫與搭接部位是否密封可靠;
材料是否存在明顯拉伸、破損或壓縮;
防潮與外防護(hù)結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)密。
必要時(shí)可在系統(tǒng)投運(yùn)前進(jìn)行局部檢查或冷態(tài)驗(yàn)證,提前發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)。
總體來看,LNG 彈性氈施工的核心在于連續(xù)性、貼合性和密封性控制。只有在施工階段嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求,才能充分發(fā)揮其在極低溫環(huán)境下的彈性適應(yīng)能力和長期穩(wěn)定的保冷性能。