LNG 彈性氈主要應(yīng)用于液化天然氣管道、低溫儲(chǔ)罐及深冷設(shè)備，其長期工作溫度可低至 ?160℃ 左右。低溫工況決定了施工階段必須充分考慮材料在收縮、彈性恢復(fù)及密封連續(xù)性方面的表現(xiàn)，否則容易在投運(yùn)后出現(xiàn)開裂、脫層或結(jié)霜問題。

一、低溫工況對(duì)施工的基本要求

LNG 彈性氈雖然具備良好的低溫柔性，但其性能發(fā)揮依賴正確的施工狀態(tài)。施工階段的核心目標(biāo)，是在常溫條件下為材料預(yù)留足夠的低溫收縮與形變空間，同時(shí)保證保冷層在低溫運(yùn)行時(shí)仍保持連續(xù)、密實(shí)和穩(wěn)定。

因此，施工不能簡單等同于普通橡塑或常規(guī)保溫材料的施工方式。

二、施工環(huán)境與基層狀態(tài)控制

低溫系統(tǒng)施工前，環(huán)境應(yīng)保持干燥、清潔。管道或設(shè)備表面不得存在水分、油污、霜凍或冰晶。若基層含水率過高，在系統(tǒng)降溫后極易在界面形成冰層，破壞粘結(jié)和貼合效果。

金屬基層的防腐層應(yīng)已完全固化，避免在低溫運(yùn)行過程中因防腐層失效而引起界面剝離。

三、材料展開與應(yīng)力控制要點(diǎn)

在低溫系統(tǒng)中，LNG 彈性氈嚴(yán)禁帶應(yīng)力安裝。施工時(shí)應(yīng)自然展開材料，不得拉伸、壓縮或強(qiáng)行對(duì)位。

若在常溫下人為拉伸材料，進(jìn)入低溫工況后材料進(jìn)一步收縮，容易在接縫處形成拉裂或脫開。正確做法是保證材料在安裝完成時(shí)處于“自然松弛狀態(tài)”，為低溫收縮預(yù)留形變量。

四、切割精度與貼合連續(xù)性

彈性氈切割尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，切口平直，接口應(yīng)緊密貼合。切割過小會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，切割過大會(huì)導(dǎo)致褶皺和空隙，均不利于低溫運(yùn)行。

貼合時(shí)應(yīng)確保材料與基層充分接觸，不得出現(xiàn)懸空、鼓包或夾帶空氣層?？諝鈱釉谏罾錀l件下會(huì)成為冷橋和結(jié)霜源頭。

五、接縫與搭接的低溫適應(yīng)性處理

接縫是 LNG 彈性氈低溫施工的關(guān)鍵控制點(diǎn)。

接縫應(yīng)采用合理的搭接形式，搭接寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并保證接口處連續(xù)、均勻。

多層保冷結(jié)構(gòu)中，各層接縫應(yīng)錯(cuò)開布置，避免形成貫通縫隙。在低溫運(yùn)行時(shí)，這類貫通縫隙極易成為冷量集中釋放通道。

接縫密封材料應(yīng)具備低溫柔性，確保在 ?160℃ 條件下不脆裂、不脫落。

六、多層施工與層間穩(wěn)定性控制

LNG 系統(tǒng)常采用多層彈性氈結(jié)構(gòu)。每一層施工完成后，應(yīng)檢查其完整性、貼合度和密封情況，再進(jìn)行下一層施工。

層間不得夾雜灰塵、水分或異物，否則在低溫收縮過程中可能引起層間滑移或局部空鼓，影響整體保冷效果。

七、防潮與外護(hù)結(jié)構(gòu)的低溫匹配

雖然 LNG 彈性氈具備一定抗冷收縮能力，但系統(tǒng)整體的防潮性能依賴外防護(hù)結(jié)構(gòu)。

防潮層應(yīng)連續(xù)完整，接口密封可靠，避免水汽在運(yùn)行階段侵入保冷層內(nèi)部并凍結(jié)。

外護(hù)結(jié)構(gòu)需兼顧機(jī)械強(qiáng)度和熱位移適應(yīng)性，避免因溫差變化產(chǎn)生附加應(yīng)力，反向破壞保冷層。

八、施工完成后的低溫運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)檢查

在系統(tǒng)投運(yùn)前，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

保冷層是否連續(xù)完整；

是否存在拉伸、壓縮或明顯應(yīng)力痕跡；

接縫和搭接部位是否密封可靠；

防潮與外護(hù)系統(tǒng)是否閉合。

必要時(shí)可在降溫初期進(jìn)行重點(diǎn)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

綜合來看，LNG 彈性氈低溫施工的核心不在于“貼上去”，而在于“無應(yīng)力、連續(xù)、可收縮”。只有在施工階段嚴(yán)格控制應(yīng)力、接縫和防護(hù)細(xì)節(jié)，才能確保其在極低溫工況下長期穩(wěn)定發(fā)揮保冷性能。